HEIDENHAIN Partner Automation:
Qualifizierte Kundenberatung für hohe Investitionssicherheit
In der Werkzeugmaschinenindustrie ist HEIDENHAIN als traditionsreicher und innovativer Partner verankert. Mit unserem Partnerprogramm Automatisierung unterstützen wir unsere Kunden bei der tiefergehenden Einbindung der Steuerungen in die automatisierte Fertigung. Zu HEIDENHAIN Partner Automation gehören sowohl Komplettanbieter für Automatisierungslösungen als auch System- und Softwareanbieter. Gemeinsam realisieren wir Kundenprojekte maßgeschneidert auf die individuellen Gegebenheiten und mit einem möglichst kurzen Umsetzungshorizont – für eine höhere Produktivität und Prozesseffizienz in der digitalen Produktionsumgebung.
Vertrieb Deutschland Beratung & Verkauf
+49 8669 31-3132
hd@heidenhain.deDie Softwarelösungen für die Digitale Werkstatt, die Funktionen von Connected Machining der HEIDENHAIN-Steuerungen und unsere Services und Dienstleistungen rund um die Digitalisierung Ihrer Prozesse unterstützen Sie bei der Realisierung eines durchgängig digitalen Auftragsmanagements in einer vernetzten Fertigung – einschließlich der sogenannten vertikalen Vernetzung mit Warenwirtschaftssystemen. Werkstücke und Werkzeuge stehen immer zum richtigen Zeitpunkt an der Maschine bereit, damit alle Prozesse reibungslos und ohne Unterbrechung laufen. So arbeitet Ihre automatisierte Fertigung besonders produktiv und Sie können die Vorteile einer Digitalen Werkstatt effektiv nutzen.
Für Ihre Projektanfrage können Sie sich direkt an folgende Automatisierungspartner wenden:
Komplettanbieter
Cellro B.V.
Cellro entwickelt Lösungen für eine intelligent automatisierte Produktionslandschaft, die sich durch Modularität und Flexibilität auszeichnet. Mensch und Maschine arbeiten gemeinsam daran, optimale Effizienz zu erreichen. Kleine und mittelständische Unternehmen in der zerspanenden Industrie können ihre Rentabilität maximieren.
Automatisierungsbeispiel
| Projekt | Automatisierung eines Bearbeitungszentrums GF Mikron HSM 600 mit HEIDENHAIN-Steuerung iTNC 530 |
| Projektbeginn | Januar 2017 |
| Projektende | August 2017 |
| Anwendung | Cellro Compact 1500 |
| Ort, Land | 6336 Langkampfen, Österreich |
| Branche | Dienstleister für spanabhebende Bearbeitung |
| Eingesetzte Produkte |
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| Auf einen Blick | In der Anlage werden verschiedene Arten von Produkten gefertigt. Die Produkte werden automatisch in einer oder mehreren Paletten gespannt und komplett bearbeitet. Der Kunde wünschte eine Automatisierungslösung samt Maschine von einem Lieferanten aus einer Hand. Möglich wurde das durch Cellro und GF Machining Solutions. |
| Kundenvorteile | Höhere Spindeleffizienz der Maschine und eine höhere Fertigungskapazität. Dadurch kann in einer statt in zwei Schichten und – das war die wesentliche Anforderung – über das Wochenende produziert werden. |
| Ansprechpartner | Cellro: Michiel van Buul |
| Kontakt | sales@cellro.com https://cellro.com/de |
EROWA AG/CERTA Systems GmbH
EROWA ist bekannt für Spannsysteme und die Beratung zur Prozessautomation. Das „Flexible Manufacturing Concept“ bildet die Basis für moderne, automatisierte Lösungen zur Fertigung von Kleinserien und Einzelteilen. Die CERTA Systems GmbH liefert dazu die Software und Prozessberatung. Das Prozessleitsystem von CERTA integriert sich dabei in alle führenden Anwendungen aus den Bereichen CAD/CAM und ERP/PPS und automatisiert Arbeitsabläufe mit Werkzeugmaschinen, Messmaschinen, Robotern und Handlinggeräten in der Fertigung.
Automatisierungsbeispiel
| Projekt | Automatisierung eines Fehlmann 5-Achs- Fräscenters mit einem EROWA Robot Dynamic 150 Linear |
| Projektbeginn | April 2017 |
| Projektende | August 2017 |
| Anwendung | Fertigung von filigranen Uhrenteilen bis hin zu hochwertigen Bauteilen für die Flugzeugindustrie |
| Firma | Helfenstein Mechanik AG |
| Ort, Land | 6055 Alpnach / Schweiz |
| Branche | Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Gasmesstechnik, Uhrenindustrie, Maschinenbau |
| Eingesetzte Produkte | Maschine
Automatisierung
Prozessleitsystem
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| Auf einen Blick | Die flexible, schlanke und äußerst benutzerfreundliche Automationslösung ergänzt die Maschine zu einer hochproduktiven Fertigungszelle „Made in Switzerland“. |
| Kundenvorteile |
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| Kontakt | EROWA AG: Alois Bättig |
Fastems Systems GmbH
Als Hersteller von Systemen für die Fabrikautomation bietet Fastems flexible Fertigungssysteme, robotergestützte Automationslösungen, Software für die Fertigungssteuerung sowie Portal- und Verkettungssysteme. So kombiniert das Palettenautomatisierungssystem RoboFMS ONE beispielsweise die Vorteile eines Industrieroboters und eines flexiblen Fertigungssystems.
Automatisierungsbeispiel
| Projekt | Automatisierungslösung für zwei Bearbeitungszentren zur Fertigung von Werkstücken ab Losgröße 1 |
| Projektende | 2017 |
| Anwendung | Fastems FastWizard |
| Firma | Trimatec |
| Ort, Land | 48356 Nordwalde, Deutschland |
| Branche | Systemanbieter der mechanischen Zerspanungstechnologie, Einzel- und Kleinserienfertigung hochwertiger, maßgenauer Werkstücke und Bauelemente |
| Eingesetzte Produkte |
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| Auf einen Blick |
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| Kundenvorteile |
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| Projektlink | Reportage aus Klartext 68 |
PROMOT Automation GmbH
PROMOT Automation wurde 1980 im oberösterreichischen Roitham am Traunfall gegründet und hat sich auf die Automatisierung von Werkzeugmaschinen spezialisiert. Der Fokus liegt dabei insbesondere auf Anwendern mit Kompetenz in der Metallzerspanung. Das flexible Modulbaukastensystem von PROMOT bietet eine vollautomatische und individuelle Handhabung von Werkstücken, Paletten und Werkzeugen mit dem Ziel, die Herstellkosten pro Teil zu reduzieren.
Automatisierungsbeispiel
| Projekt | Automatisierung von Bearbeitungszentren und Drehmaschinen für die Fertigung von kleinen Losen ab Losgröße 1 |
| Projektbeginn | 2013, PROMOT hat sieben Automatisierungslösungen geliefert |
| Projektende | 2020 |
| Unternehmen | Weber Maschinenbau GmbH |
| Anwendung |
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| Ort, Land | Hessen, Nordrhein-Westfalen und Mecklenburg-Vorpommern, Deutschland |
| Industrie | Maschinen für die lebensmittelverarbeitende Industrie |
| Eingesetzte Produkte |
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| Auf einen Blick |
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| Kundenvorteile |
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| Ansprechpartner | Thomas Burger |
SOFLEX Fertigungssteuerung GmbH
Fertigungsleitsysteme sind die Kernkompetenz von SOFLEX. Mit der SOFLEX-Leittechnik bietet das Unternehmen eine durchgängige Software-Produktpalette zum Einstieg in die digitale Produktionssteuerung – von der dynamischen Feinplanung und Auftragssteuerung bis hin zur vollautomatisierten Werkstück- und Betriebsmittelbereitstellung.
Automatisierungsbeispiel
| Projekt | Fertigungsleitsystem bei Merz Maschinenfabrik |
| Projektbeginn | Juli 2014 |
| Projektende | März 2015 (1. Ausbaustufe) |
| Anwendung | SOFLEX Leitsystem Version PCS 4 |
| Firma | Merz Maschinenfabrik GmbH |
| Ort, Land | 72379 Hechingen, Deutschland |
| Branche | Maschinenbau, Einzylinder-Rundstrickmaschinen und Rundstrickautomaten zur Herstellung von medizinischen Strümpfen und Kompressionsartikeln |
| Eingesetzte Produkte |
Automatisierte Anlage:
Automatisierte Einzelmaschine
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| Auf einen Blick | Start des Projekts Juni 2014:
Umbau April 2017:
Umbau Oktober 2017:
Umbau April 2018:
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| Kundenvorteile |
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| Projektlink | |
| Ansprechpartner | SOFLEX: Johannes Haar, Johannes Klaiber |
Systemanbieter
Indunorm Bewegungstechnik GmbH
Indunorm Bewegungstechnik ist Anbieter von Lineartechnik und Handlingssystemen. Indumatik-Werkstückwechsler übernehmen die automatisierte Bestückung der Bearbeitungsmaschine mit Rohteilen und die Entnahme der fertigen Teile – auch in mannlosen Schichten. Indunorm berät bei der Automatisierung bestehender sowie neuer Anlagen und plant und fertigt maßgeschneiderte Lösungen aus einer Hand.
Automatisierungsbeispiel
| Projekt | Automatisierung einer Bearbeitungsmaschine mit dem HEIDENHAIN Batch Process Manager und Indumatik® Light 120 |
| Projektbeginn | Januar 2019 |
| Projektende | Juni 2019 |
| Anwendung | Fertigung von Einzelteilen bis Kleinserien |
| Firma | DESMA Schuhmaschinen GmbH |
| Ort, Land | 28832 Achim bei Bremen / Deutschland |
| Branche | Sondermaschinenbauer mit Eigenfertigung |
| Eingesetzte Produkte |
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| Auf einen Blick |
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| Kundenvorteile |
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| Kontakt | Indunorm Bewegungstechnik GmbH, Desma Schuhmaschinen GmbH, |
ZeroClamp GmbH
ZERO CLAMP entwickelt und produziert Premiumprodukte für die Spanntechnik. Anwendungsgebiete sind das Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren und Messen. Neu im ZERO CLAMP Sortiment ist der Zerobot Beladeroboter für die Automatisierung von Fertigungsprozessen. Er zeichnet sich durch ein flexibles Handlingsystem aus und ist ausgelegt auf die automatisierte Teilefertigung von Klein- und Mittelserien ab ca. 5 Stück.
Automatisierungsbeispiel
| Projekt | Automation Hermle C250 U |
| Projektbeginn | März 2017 |
| Projektende | April 2017 |
| Anwendung | Eigene Produktion – Fertigung ZERO CLAMP Produkte |
| Firma | ZERO CLAMP GmbH |
| Ort, Land | Bruckmühl, Deutschland |
| Branche | Maschinenbau |
| Eingesetzte Produkte |
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| Auf einen Blick |
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| Kundenvorteile |
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| Ansprechpartner | ZERO CLAMP, Markus Koppenhöfer |
Softwareanbieter
EVO Informationssysteme GmbH
Automatisierungsbeispiel
| Projekt | Digitalisierung und Vernetzung der Produktion |
| Anwendung | EVO Industriesoftware |
| Eingesetzte Produkte |
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| Auf einen Blick |
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| Kundenvorteile |
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| Projektlink | www.evo-solutions.com/de/ |
| Ansprechpartner | EVO Informationssysteme, Jürgen Widmann |
EVOMECS GmbH
EVOMECS ist ein unabhängiger Softwareanbieter für die Fertigungsindustrie, der maschinen- und systemübergreifend arbeitet. Die EVOMECS Software-Suite integriert alle relevanten Elemente der Fertigung und digitalisiert Produktionsprozesse durchgehend. EVOMECS-Lösungen eröffnen bedeutende Rationalisierungspotenziale und verbessern signifikant die Arbeitsplatzqualität.
Automatisierungsbeispiel
| Projekt | Digitalisierung und durchgängige Anbindung des internen Werkzeugbaus an die Serienfertigung |
| Projektbeginn | 07.12.2018 |
| Projektende | 30.06.2023 |
| Anwendung |
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| Firma | ESCHA GmbH & Co. KG |
| Ort, Land | 58553 Halver / Deutschland |
| Branche | Industrial Connectivity, interner Betriebsmittelbau |
Eingesetzte Produkte | Maschinen:
Software-Applikationen:
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Auf einen Blick | Projektstart im Dezember 2018:
GoLive des MES-Systems im Februar 2021:
Flächendeckend konventioneller Einsatz MES im Werkzeugbau ab September 2021:
Vorbereitende Tätigkeiten für Toolmanagement, MECS und Jobmanagement ab September 2022:
GoLive Toolmanagement, MECS und Jobmanagement im Februar 2023:
Reporting der Prozessdaten seit Juli 2023:
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Kundenvorteil |
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Projektlink | https://www.evomecs.com/ |
| Ansprechpartner | ESCHA: Benjamin Unruh, b.unruh@escha.net
EVOMECS: Benjamin Neubauer, benjamin.neubauer@evomecs.com |
Reniver
Automatisierungsbeispiel
| Projekt | Anbindung von NC-Steuerungen an ein MES bei Sirris |
| Projektbeginn | Februar 2024 |
| Projektende | August 2024 |
| Anwendung | Automatisierung/Data Intelligence |
| Firma | Sirris |
| Ort, Land | Thor par Genk, Belgien |
| Branche | Diskrete Fertigung |
| Eingesetzte Produkte |
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| Auf einen Blick | Sirris möchte zu jeder hergestellten Powerbank einen Digitalen Produktpass (DPP) erstellen. Dazu ist die Einbindung aller Maschinen erforderlich, einschließlich der Bearbeitungszentren. Durch diese Einbindung kann Sirris Fertigungszeiten, NC-Programmlaufzeiten, Override-Stellungen, Maschinenmeldungen und andere wichtige Daten sicher erfassen. Darüber hinaus bietet die Maschinenüberwachung Vorteile wie ein zentrales Alarmmanagement, reduzierte Maschinenstillstände und das Ermitteln von Kennzahlen zu Performance, Verfügbarkeit und Qualität. |
| Kundenvorteile | Dank des DNC Gateways von Reniver können alle wichtigen CNC-Daten direkt in das MES eingebunden werden. Sirris profitiert von folgenden Vorteilen:
Nahtlose Integration in das MES/ERP-System: NC-Daten können jetzt firmenweit ausgetauscht werden, eine verbesserte Synchronisation von Systemen wird ermöglicht.
Schlankere Produktion: Durch die gewonnenen Einblicke in die tatsächlichen Fertigungszeiten, Maschinenzustände und Maschinenstillstände können sowohl Prozesse als auch Auftragsplanung optimiert werden.
Reduzierte Ausfallzeiten: Weil durch das zentrale Alarmmanagement schneller auf Fehler reagiert werden kann, werden Maschinenstillstände reduziert.
Optimierte Transparenz: Die genaue Erfassung der Fertigungszeiten und |
| Projektlink | www.reniver.eu/sirris-use-case/ |
| Ansprechpartner | Maarten Reekmans maarten.reekmans@reniver.eu +32 485 94 04 20 |
Dienstleister
RSConnect GmbH
RSConnect bietet Dienstleistungslösungen rund um die Digitalisierung in der Produktion an. Das digitale Retrofit, Technologien wie OPC UA, MQTT oder Webservices und die Bedienung und Einrichtung des StateMonitors sind ebenso Kompetenzen von RSConnect wie die Energiedatenerfassung oder Predictive Maintenance. Dazu gehören die Übernahme, Aufbereitung und Weitergabe von Daten aus HEIDENHAIN-Lösungen oder anderen Systemen in übergeordnete IT-Systeme (MES oder ERP). 5G als Drahtlostechnologie für die Industrie bietet in diesem Zusammenhang neue Möglichkeiten von der effizienten Vernetzung bis hin zu digitalen Geschäftsmodellen. RSConnect ist bei der Umsetzung ein Technologiepartner mit umfassendem Leistungsspektrum und langjähriger Erfahrung.
Anwendungsbeispiel
| Projekt | Maschinendatenanbindung zum StateMonitor: |
| Projektbeginn | 11.10.2021 |
| Projektende | 15.10.2021 |
| Anwendung | Mechanische Bearbeitung von Komponenten für die industrielle Antriebs- und Automatisierungstechnik |
| Firma | LTN Servotechnik GmbH |
| Ort, Land | 83624 Otterfing, Deutschland |
| Branche | Maschinenbau, Teile für den Apparate, Maschinen- und Anlagenbau |
| Eingesetzte Produkte |
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| Auf einen Blick |
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| Kundenvorteile |
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| Ansprechpartner | RSConnect |